Quel est le contenu de la section sur la séparation par distillation dans le manuel sur la séparation cryogénique de l’air ? Premièrement, la distillation répétée de l’air liquide a conduit à la description de l’oxygène pur, qui appartient à la préhistoire de la technologie de rectification, une haute technologie de l’ère artisanale, utilisée dans la production de produits de luxe tels que les alcools forts et les parfums. Le processus de distillation de liquide et d’air décrit dans le manuel pour obtenir de l’oxygène pur n’est pas possible en réalité, c’est juste une expérience de pensée imaginaire. Bien sûr, le manuel donne également un calcul simple de la théorie de la distillation, mais il est très superficiel et comporte de nombreuses erreurs. Il n’y a même pas de définition et de calcul du taux de reflux réel (le rapport liquide-gaz de reflux dans la section de rectification et le rapport gaz-liquide de reflux dans la section d’extraction) et du taux de reflux minimum, sans lesquels le calcul de rectification est impossible ( utiliser un logiciel de calcul est une autre affaire). Cela ne reflète pas du tout le développement de la théorie et de la pratique de la distillation, encore moins de la théorie et de la technologie de distillation les plus avancées, qui sont totalement incompatibles avec la position de la séparation par distillation dans le noyau technique de la séparation de l’air par cryosphère et avec le contenu de la chaleur. La distillation par pompe a disparu des manuels scolaires et la distillation par pompe à chaleur est la direction technologique d’économie d’énergie la plus importante de la distillation moderne. Et l’extrême importance des économies d’énergie pour la technologie de séparation cryogénique de l’air est bien comprise. Pourquoi cela se produit-il ? La technologie de distillation a connu la distillation et la séparation par condensation à l’ère industrielle, la distillation conventionnelle et la distillation à double effet à l’ère industrielle, la distillation multi-effet (applicable uniquement au processus de distillation avec un point d’ébullition supérieur à la température ambiante), la chaleur simple moderne. distillation par pompe et multi-pompe à chaleur et distillation entièrement auto-échauffante qui ouvre la distillation par pompe à chaleur (applicable non seulement au processus de distillation avec un point d’ébullition supérieur à la température ambiante, mais également applicable au processus de distillation avec un point d’ébullition inférieur à la température ambiante, y compris la séparation de l’air) distillation), dont la technologie de distillation est divisée en distillation conventionnelle standard (distillation à simple effet), distillation à double effet et distillation à effets multiples. La distillation par pompe à chaleur simple et multi-pompe à chaleur et la distillation auto-chauffante complète sont un processus de pompe à chaleur ouvert, dans lequel la distillation à double effet et la distillation multi-effet correspondent à la technologie de distillation par pompe à chaleur unique et à la technologie de distillation par pompe à chaleur multi-chaleur en rectification, ils constituent une relation de remplacement et de mise à niveau l’un de l’autre, la différence entre eux est que la source d’énergie de la distillation à double effet et multi-effet est la vapeur, qui est constituée de deux tours de rectification et de plusieurs tours de rectification sous des pressions différentes. La principale source d’énergie pour la distillation par pompe à chaleur simple et multi-pompe à chaleur est le travail de compression du gaz du produit intermédiaire de la matière première de distillation et du produit de distillation (travail de compression du fluide de travail circulant par pompe à chaleur), et la pompe à chaleur unique et multi-pompe à chaleur. -La distillation par pompe à chaleur consiste à réaliser la séparation par distillation du système binaire dans la tour de distillation à un étage ! La distillation à double effet et la distillation à effets multiples ainsi que la distillation à pompe à chaleur unique et à pompe à chaleur multiple sont remplacées et améliorées plutôt que de coexister. Dans la théorie de la distillation, il existe également des modèles de partition dits ternaires et multicomposants, qui expliquent spécifiquement comment les systèmes ternaires et multicomposants peuvent organiser la rectification en fonction de la proportion et des propriétés physiques de chaque composant. Ce sont les connaissances de base nécessaires à la séparation de l’oxygène, de l’azote et de la distillation du système ternaire de l’argon, mais elles ne figurent pas dans les manuels de séparation cryogénique de l’air. Comment pouvons-nous savoir pourquoi et pourquoi ? Quel dilemme ! Par exemple, le manuel de séparation de l’air par refroidissement profond indique que le processus à deux tours est un processus de distillation à double effet, mais que la distillation à double effet et la distillation à simple effet (distillation conventionnelle standard) et la distillation à effets multiples ont un rebouilleur à vapeur et condenseur d’eau de refroidissement. La distillation à simple effet est une colonne de distillation à un étage, la distillation à double effet est constituée de deux colonnes de distillation avec des pressions différentes et la distillation à effets multiples est une pluralité de colonnes de distillation avec des pressions différentes, mais elles peuvent réaliser une séparation complète par distillation du système binaire. La différence réside uniquement dans la différence des schémas de refroidissement et de chauffage et dans l’importance de la consommation d’énergie. En général, la consommation de vapeur de la distillation à double effet est inférieure à celle de la distillation à simple effet (distillation conventionnelle standard) et la consommation de vapeur de la distillation multi-effet est inférieure à celle de la distillation double effet (à noter qu’il s’agit d’une consommation de vapeur, pas d’une consommation d’énergie) ! Le processus dit à double tour est un processus de distillation entièrement auto-échauffant, il n’y a pas de rebouilleur à vapeur ni de condenseur d’eau de refroidissement, comment le processus à double tour peut-il être un processus de distillation à double effet ? ! La liste se rallonge de plus en plus! Le manuel de séparation cryogénique de l’air démontre même la conclusion selon laquelle l’oxygène et l’azote ne peuvent être complètement séparés que dans la tour de rectification à deux étages, et est devenu un contenu obligatoire pour les techniciens et opérateurs de séparation cryogénique de l’air, sans compter que le processus de démonstration est logiquement imprécis. (en fait, il a commis l’erreur logique d’une induction incomplète), et la conclusion remet directement en question le bon sens fondamental de la rectification ! Le contenu le plus fondamental de la distillation est d’obtenir une séparation complète par distillation des composants à point d’ébullition élevé et bas (système binaire) dans une colonne de distillation à un seul étage. Comment pouvons-nous commencer à réaliser une séparation complète par distillation du système binaire d’oxygène et d’azote dans une colonne de distillation à un étage ?
Quel est le contenu de la section sur la séparation par distillation dans le manuel sur la séparation cryogénique de l’air ? Premièrement, la distillation répétée de l’air liquide a conduit à la description de l’oxygène pur, qui appartient à la préhistoire de la technologie de rectification, une haute technologie de l’ère artisanale, utilisée dans la production de produits de luxe tels que les alcools forts et les parfums. Le processus de distillation de liquide et d’air décrit dans le manuel pour obtenir de l’oxygène pur n’est pas possible en réalité, c’est juste une expérience de pensée imaginaire. Bien sûr, le manuel donne également un calcul simple de la théorie de la distillation, mais il est très superficiel et comporte de nombreuses erreurs. Il n’y a même pas de définition et de calcul du taux de reflux réel (le rapport liquide-gaz de reflux dans la section de rectification et le rapport gaz-liquide de reflux dans la section d’extraction) et du taux de reflux minimum, sans lesquels le calcul de rectification est impossible ( utiliser un logiciel de calcul est une autre affaire). Cela ne reflète pas du tout le développement de la théorie et de la pratique de la distillation, encore moins de la théorie et de la technologie de distillation les plus avancées, qui sont totalement incompatibles avec la position de la séparation par distillation dans le noyau technique de la séparation de l’air par cryosphère et avec le contenu de la chaleur. La distillation par pompe a disparu des manuels scolaires et la distillation par pompe à chaleur est la direction technologique d’économie d’énergie la plus importante de la distillation moderne. Et l’extrême importance des économies d’énergie pour la technologie de séparation cryogénique de l’air est bien comprise. Pourquoi cela se produit-il ? La technologie de distillation a connu la distillation et la séparation par condensation à l’ère industrielle, la distillation conventionnelle et la distillation à double effet à l’ère industrielle, la distillation multi-effet (applicable uniquement au processus de distillation avec un point d’ébullition supérieur à la température ambiante), la chaleur simple moderne. distillation par pompe et multi-pompe à chaleur et distillation entièrement auto-échauffante qui ouvre la distillation par pompe à chaleur (applicable non seulement au processus de distillation avec un point d’ébullition supérieur à la température ambiante, mais également applicable au processus de distillation avec un point d’ébullition inférieur à la température ambiante, y compris la séparation de l’air) distillation), dont la technologie de distillation est divisée en distillation conventionnelle standard (distillation à simple effet), distillation à double effet et distillation à effets multiples. La distillation par pompe à chaleur simple et multi-pompe à chaleur et la distillation auto-chauffante complète sont un processus de pompe à chaleur ouvert, dans lequel la distillation à double effet et la distillation multi-effet correspondent à la technologie de distillation par pompe à chaleur unique et à la technologie de distillation par pompe à chaleur multi-chaleur en rectification, ils constituent une relation de remplacement et de mise à niveau l’un de l’autre, la différence entre eux est que la source d’énergie de la distillation à double effet et multi-effet est la vapeur, qui est constituée de deux tours de rectification et de plusieurs tours de rectification sous des pressions différentes. La principale source d’énergie pour la distillation par pompe à chaleur simple et multi-pompe à chaleur est le travail de compression du gaz du produit intermédiaire de la matière première de distillation et du produit de distillation (travail de compression du fluide de travail circulant par pompe à chaleur), et la pompe à chaleur unique et multi-pompe à chaleur. -La distillation par pompe à chaleur consiste à réaliser la séparation par distillation du système binaire dans la tour de distillation à un étage ! La distillation à double effet et la distillation à effets multiples ainsi que la distillation à pompe à chaleur unique et à pompe à chaleur multiple sont remplacées et améliorées plutôt que de coexister. Dans la théorie de la distillation, il existe également des modèles de partition dits ternaires et multicomposants, qui expliquent spécifiquement comment les systèmes ternaires et multicomposants peuvent organiser la rectification en fonction de la proportion et des propriétés physiques de chaque composant. Ce sont les connaissances de base nécessaires à la séparation de l’oxygène, de l’azote et de la distillation du système ternaire de l’argon, mais elles ne figurent pas dans les manuels de séparation cryogénique de l’air. Comment pouvons-nous savoir pourquoi et pourquoi ? Quel dilemme ! Par exemple, le manuel de séparation de l’air par refroidissement profond indique que le processus à deux tours est un processus de distillation à double effet, mais que la distillation à double effet et la distillation à simple effet (distillation conventionnelle standard) et la distillation à effets multiples ont un rebouilleur à vapeur et condenseur d’eau de refroidissement. La distillation à simple effet est une colonne de distillation à un étage, la distillation à double effet est constituée de deux colonnes de distillation avec des pressions différentes et la distillation à effets multiples est une pluralité de colonnes de distillation avec des pressions différentes, mais elles peuvent réaliser une séparation complète par distillation du système binaire. La différence réside uniquement dans la différence des schémas de refroidissement et de chauffage et dans l’importance de la consommation d’énergie. En général, la consommation de vapeur de la distillation à double effet est inférieure à celle de la distillation à simple effet (distillation conventionnelle standard) et la consommation de vapeur de la distillation multi-effet est inférieure à celle de la distillation double effet (à noter qu’il s’agit d’une consommation de vapeur, pas d’une consommation d’énergie) ! Le processus dit à double tour est un processus de distillation entièrement auto-échauffant, il n’y a pas de rebouilleur à vapeur ni de condenseur d’eau de refroidissement, comment le processus à double tour peut-il être un processus de distillation à double effet ? ! La liste se rallonge de plus en plus! Le manuel de séparation cryogénique de l’air démontre même la conclusion selon laquelle l’oxygène et l’azote ne peuvent être complètement séparés que dans la tour de rectification à deux étages, et est devenu un contenu obligatoire pour les techniciens et opérateurs de séparation cryogénique de l’air, sans compter que le processus de démonstration est logiquement imprécis. (en fait, il a commis l’erreur logique d’une induction incomplète), et la conclusion remet directement en question le bon sens fondamental de la rectification ! Le contenu le plus fondamental de la distillation est d’obtenir une séparation complète par distillation des composants à point d’ébullition élevé et bas (système binaire) dans une colonne de distillation à un seul étage. Comment pouvons-nous commencer à réaliser une séparation complète par distillation du système binaire d’oxygène et d’azote dans une colonne de distillation à un étage ?