Uns sind alle Arten von Kompressoren und Dampfturbinen nicht unbekannt, aber verstehen Sie wirklich ihre Rolle im Luftzerlegungsprozess? Ein Luftzerlegungsraum in einer Fabrik. Weißt du, wie es ist? Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich bei der Luftzerlegung um eine Reihe von Industrieanlagen, mit denen die Komponenten von Gasen in der Luft getrennt werden, um Sauerstoff, Stickstoff und Argon zu erzeugen. Es gibt auch die Edelgase Helium, Neon, Argon, Krypton, Xenon, Radon und so weiter. Bei der Luftzerlegungsanlage wird Luft als Rohmaterial verwendet. Durch das Tiefgefrierverfahren mit Kompressionszyklus wird die Luft in Flüssigkeit umgewandelt und dann durch Rektifikation allmählich von der flüssigen Luft getrennt, um Sauerstoff, Stickstoff und Argon sowie andere Inertgasgeräte zu erzeugen, die in weit verbreitet sind traditionelle Metallurgie, neue Kohlechemieindustrie, großer Stickstoffdünger, professionelle Gasversorgung und andere Bereiche.
Wir stellen die Ausrüstung nacheinander entsprechend dem Prozess des Luftzerlegungssystems vor: Kompressionssystem (1) Selbstreinigender Filter im Allgemeinen, mit zunehmendem Gasvolumen nimmt die Anzahl der Filterzylinder zu, die Anzahl der Schichten ist im Allgemeinen höher mehr als 25.000 Grad Doppelschicht, 60.000 Grad Dreischichtanordnung; Im Allgemeinen benötigt ein einzelner Kompressor einen separaten Filter, der am oberen Luftauslass angeordnet ist. (2) Die allgemeine Investition in große Luftzerlegungsanlagen für Luftkompressoren ist ein einachsiger isothermer Zentrifugalkompressor, der importierte Energieverbrauch ist etwa 2 % niedriger als der inländische, die Investition ist 80 % höher; Der Luftkompressor verwendet die Auslassöffnung, stellt die Rücklaufleitung nicht ein, hat im Allgemeinen die Mindestanforderungen an den Saugstrom, um Druckstöße zu verhindern, die Einlassleitschaufel wird zur Durchflussregulierung verwendet und die importierten Haushaltsgeräte sind vierstufige Kompression und dreistufig Kühlung (die letzte Stufe wird nicht gekühlt). Der Hauptluftkompressor ist mit einem Wasserwaschsystem ausgestattet, um die Oberflächensedimente des Laufrads und des Spiralgehäuses auf allen Ebenen zu waschen. Das System ist im Lieferumfang des Hauptmotors enthalten. (3) Instrumentengaskompressoren gibt es im Allgemeinen in drei Formen: ölfreie Schraubenmaschinen, Kolben- und Zentrifugalkompressoren. Da der Kolbentyp und der Zentrifugaltyp von Natur aus ölfrei sind, ist keine Ölentfernungsvorrichtung erforderlich, sondern lediglich eine Trocknungsvorrichtung (Entfernung von Wasser) und ein Präzisionsfilter (Entfernung fester Partikel). Die Schneckenmaschine verfügt im Allgemeinen über Öl und Öl und dann über zwei Ölentfernungsmaschinen. Bei der Öleinspritzschneckenmaschine muss eine Ölentfernungsvorrichtung eingestellt werden, und es muss ein hochpräziser Ölentfernungsfilter eingestellt werden, um die Prozessanforderungen zu erfüllen. Der Vorteil dieses Modells ist, dass es billiger ist. Ölfreie Schnecke mit Trockenrotor oder Wasserschmierung, der Vorteil dieses Modells ist absolut ölfrei, der Nachteil ist, dass der Preis teurer ist. Gaskapazität unter 500 Nm3/h, geeignet für Kolbentyp; Gaskapazität unter 2000 Nm3/h, geeignet für die Auswahl von Schraubenmaschine oder Kolbenmaschine; Das Gasvolumen liegt über 2000 Nm3/h, das heißt, es können drei Modelle ausgewählt werden, und der Radialkompressor hat den Vorteil, dass das Gasvolumen groß ist, seine Verschleißteile geringer sind und er wartungsfreundlich und kostengünstig ist.
